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皮革服饰艺术已经有数千年的历史了。也许人们学习如何穿着皮衣的时间比学习如何生活时间还早。位于梁赞的俄罗斯河和卓（或称俄罗斯皮革）是欧洲最大的皮革制造工厂。
该工厂已经有差不多100年的历史了，奇怪的是它在苏联时代和上世纪90年代都在运作着。1988年，在这个现代化步伐永不停止的地方，几乎整个工厂都让意大利专家改造了一遍。现在它的总面积达480000平方米，有2000的雇员。在2006年，他们在中国开设了一个分厂，主要生产造鞋用的皮革。

“原料供应者”.
它接近半数的产出都出口到意大利，葡萄牙，西班牙，法国和亚洲。

“Russkaya Kozha”.
他们每个月接收5200吨毛皮。

去掉毛皮吸收的水份。

逐张毛皮进行检查挑出次品。

这项工作非常艰苦——毛皮很重，刀具很锋利而且那气味...让人难以置信。他们每天大约会检查约6000张毛皮。

鞣革是皮革制造过程中最重要的步骤之一。在这些鼓轮中，所有的微生物都会被去除以防止在皮革中发生任何自然反应。

他们把他们的皮革叫蓝湿皮。

处理车间内部。

他们在这里分类他们的蓝湿皮。

然后，每块毛皮切分成块状（2或3块）。

他们用毛皮的头层生产最好和最贵的皮革，其他的部分就用作生产便宜的皮革。毛皮碎片将用在胶合生产上。

有些皮革制造商喜欢购买没有经过基本处理的蓝湿皮。

然后，蓝湿皮就会被送进上色和填充设备。

在上色和填充设备里，皮革获得诸如柔软，耐磨，弹力和颜色等特性。

这些木鼓都是用传统方法制作的。

鼓里面的这些小棍子是用来混合毛皮的。

在同一个地方有那么多的褐色（皮革）。

干燥的开始步骤是先拧干。

 
迷人的女孩子肯定会喜欢它！

 

挂干。

 
吊架围绕中间的烘干机转圈。

另一次检查。这位经验丰富的女工人在数秒钟内会确认毛皮的密度，厚度和质量。同时他们会抽取样板留给实验室和颜色控制使用

在这个部门，他们负责接收成品。

这里有很多条生产线用来生产各种不同光泽，质地等的所有种类的皮革。这里看到的是他们使用特殊的喷镀设备来保护他们的皮革。

这台机器能同时给皮革上色及烘干它们。

粗略的说，这台机器由一块铁和一台冲床组成。

这块加热了的平板在冲床的压力下能做出设计要印在皮革上的内容。

这块皮革可以用来做鞋或者是制服。

最后，他们把他们的皮革搬到他们的仓库里。

为了避免损坏他们在把皮革卷起来。

他们用在制作服饰皮革上的时间取决于服饰本身的复杂程度。

家具皮革。

这两位女士在使用气压刀给这块皮革修边。

然后，他们使用特殊的工艺浸透这些皮革。家具皮革需要比较厚，同时必须具备耐磨特性。

最后的生产步骤包括检查和分类。顺便提一下，这个工厂有它自己的家具生产线，所以在这里你可以为你的家定制专用的家具。

这个工厂如此之大以致它的雇员走动都需要使用他们自己的自行车。

在实验室里，他们不仅控制他们的皮革的质量，而且还创造新的服饰技术。

在实验室里，他们可以重复他们需要的任何生产步骤。

虽然这里面的鼓要小一点...

在这里，他们设计油漆和浸透液。

测试一种新颜色。通常他们会使用比这个小得多的皮革做测试。

在展厅里，你可以找到很多各种颜色和任何厚度的皮革。

所以说，如果有人想知道是否可能在紧急情况下用皮鞋（皮手套或者是皮带）做汤或别的东西来吃的话，我们的答案是：可以，但是那没有意义也不安全。原生皮革的话会更好。

就用这涨可爱的小狗的照片来结束这集贴图吧。

累死我了 中俄资讯网也不给口水喝